社長、その修理
純利益いくら残りますか？
この質問に即答できないなら、GSTAが必要です。
1台ごとの修理に、今この瞬間いくらの経費がかかっているか。
見積もりを出す時に、純利益がいくら残るか。
GSTAは、それを「見える」ようにします。
実際の画面です。受注¥500,000に対し、原価¥767,359。利益▲¥267,359。
間接費¥494,270が利益を食い潰している——この事実がリアルタイムで見える。
「忙しいのに、なぜか金が残らない」
朝から晩まで働いている。案件も途切れない。それなのに月末の通帳を見て愕然とする。
原因は単純です。1台ごとの「本当の原価」を知らないまま、値決めしているから。
損保の指数で見積もりを出し、「まあ利益は出てるだろう」と思っていたら、
家賃・光熱費・保険・減価償却…間接費を入れたら赤字だった。
そんな案件が、あなたの工場にも眠っていませんか？
1台ごとに「今いくら」が見える
職人が作業を開始した瞬間から、その案件に経費が積み上がっていく。
間接費も含めた「本当の原価」がリアルタイムで見える。
見積もりを出す前に、利益がいくら残るか分かる。
受注が7倍でも、利益は半分以下。
案件A — 受注¥750,000。101時間、2人体制の鈑金。
人件費¥187,008 + 材料費¥116,977 + 間接費¥411,749 = 原価¥717,451。
利益 ¥32,550（4.3%）。あと数時間で赤字。
材料費はマスキングテープ1本¥15、シンナー0.1缶¥127単位の積み上げ。
案件B — 受注¥110,000。4.5時間で完了。
原価¥38,261。利益 ¥71,739（65%）。
受注金額だけ見ていたら、案件Aを優先する。
でも本当に稼いでいるのは案件B。
この事実が、GSTAなら作業中にリアルタイムで見える。
粗利¥180,730。でも営業利益は¥32,831。
受注¥302,000。部品・材料を引いた粗利は¥180,730。
「十分に儲かっている」と思うでしょう？
しかし人件費¥51,194と間接費¥96,705を加えた総原価は¥269,169。
営業利益はたった¥32,831（10.9%）。
粗利だけを見ていたら、間接費が利益を食い潰していることに気づけない。
GSTAは「粗利」と「営業利益」の両方を、案件ごとに自動で出す。
親指一本。油まみれの手で動く。
パソコンの前に座る時間なんてない。
GSTAはスマホの親指一本で全操作できる。
作業の合間に、片手で、立ったまま。
現場の職人が、自分で動かせる
「作業開始」をタップ。「作業終了」をタップ。それだけ。
職人が作業時間を記録するだけで、原価が自動で積み上がる。
社長がパソコンで集計する必要はもうない。
アプリのインストールも不要。ブラウザを開くだけ。
ITが苦手な職人でも、初日から使える。
社長がいなくても、工場が回る
社長が現場に張り付いていないと回らない工場は、社長が倒れたら終わる。
GSTAは「現場自走型」の会社をつくるためのOS。
「4月の実績と後半の戦略は？」→ AIが即答。
質問ひとつで、AIが工場の全データを分析。
「工賃売上611万円、目標進捗48%。営業利益▲255万円。」
稼働率、部門別課題、後半の打ち手まで——
経営コンサルに頼むような分析が、数秒で返ってくる。
毎朝5時にはAIが異常を自動検出してレポート。
社長が聞く前に、AIが先に教える。
現場がそれを見て、自分で判断し、自分で動く。
数字で振り返り、改善が止まらない仕組み
目標を立てて終わりではない。
毎日の進捗が見え、振り返りにAIが参加し、改善が自動で回る。
全社76.4PT。誰が稼ぎ、どこが足りないか、一目で分かる。
左が売上・利益進捗モニター。部門ごとの達成スコアが59.7 / 85.0 / 90.6とリアルタイムに更新。
右が成長戦略HUD。個人別の目標達成率がバーで表示され、部門リーダーのコメントも載る。
工場のテレビに映してサイネージとしても使える。
「今日いくら稼がないといけないか」が、全員の目に入る。
「なぜ遅れた？」→ AIがデータ付きで答える。
架装部門のミーティングで「キッチンカーの完了が遅れた原因」を議題に。
AIが直近7日間の稼働データを自動で引き出し、問題を分析。
「弓立さんのキッチンカー作業は約9.5時間。工程管理不足と、
買い物に時間を費やしすぎた点が…」
感覚ではなくデータで振り返る。
だから改善が具体的になり、次に活きる。
板金塗装工場の経営者が、自分のために作った。
GSTAは、ITベンダーが会議室で考えたシステムではありません。
愛媛県松山市で20年以上、板金塗装の現場に立ち続けている工場経営者が、
自分の工場のために開発した経営OSです。
「損保の指数ではなく、真実の実原価で値決めしたい。」
「月末にならないと利益が分からない状態を終わらせたい。」
「現場の職人が自分で数字を見て動く会社にしたい。」
その切実な課題を解決するために生まれたのがGSTAです。
だから、現場で使えないものは、最初から入っていません。
これが実際の画面です
CSSで作ったモックアップではありません。
今、実際に稼働しているGSTAのスマホ画面です。
これが全部入っている
AI 経営参謀
「この案件、利益出てる？」と聞くだけ。工場の全データを理解したAIが、数字の根拠つきで即答。
実原価自動計算
間接費配賦・時間単価を自動算出。損保の指数ではなく「本当の原価」で値決めできる。
スコアボード
個人目標・部門目標の達成率をリアルタイム表示。毎日の振り返りをAIが助言。サイネージ対応。
部門ミーティング
異常検知と連動。音声入力でサッと記録、AIが自動分析。問題の放置を仕組みで防ぐ。
匿名ヒアリング
現場の不満をAIカウンセラーが匿名で聞き取り。原文は誰も見れず、要約だけが改善レポートに。
インシデント報告
事故・ミスをAIが5W1Hで整理して記録。初動対応・損失分析まで自動生成。再発防止に。
OCR 自動取込
Google Driveに請求書PDFを置くだけ。15分ごとにAIが読み取り、案件に自動紐付け。手入力ゼロ。
現場写真管理
案件ごとに写真をスマホから即アップ。ズーム・共有・一括DL対応。撮り忘れアラート付き。
異常検知
稼働率低下、残業増加、赤字案件…問題の芽をAIが毎朝自動で検出。大火事になる前に気付ける。
月次P/L 自動
月末の手集計は不要。日報データから損益計算書が自動で出来上がる。予算対比も一目で分かる。
24h AI接客ウィジェット
自社HPにJavaScriptタグを1行貼るだけ。Shadow DOMで既存デザインに影響ゼロ。修理相談・概算見積もりに24時間対応し、営業時間外の見込み客を逃さない。
休日カレンダー
会社の休日・営業日を一元管理。原価計算・目標値の日割りに自動反映。正確な数字の土台。
導入した工場の声
実際にGSTAを導入した工場経営者・現場リーダーの声をご紹介します。
見積もり工賃にこだわっていたけど、実際に記録を取ると赤字案件の多さに驚いた。
— 板金塗装工場 経営者
そもそもの時間単価が間違っていた。今まで請求していた時間単価自体が赤字だった。
— 板金塗装工場 経営者
材料費請求の割合と、実際にその修理で使った材料代の差に驚いた。これだけ請求できていなかったなら、収益が出ないことに納得。実際に今までの決算書と数値が合う。
— 板金塗装工場 経営者
1年間の収益予測を見て愕然とした。会社の黒字を作っていたのは、レンタカーや中古車販売だけだった…。
— 板金塗装工場 経営者
作業員は最初は入力を面倒くさがっていたが、収益が見える化することで的確な評価をされることを理解し、入力精度が向上した。
— 現場リーダー
失敗や問題発生の報告の内容が濃くなった。再発防止策も具体的になった。
— 工場長
毎月の目標設定が全員自然と行えるようになった。
— 経営者
ミーティングの材料をAIが的確に出してくれるので、ミーティングでの発言が活発になった。
— 部門リーダー
自社の強いところ弱いところが、客観的に見えるようになった。
— 経営者
金融機関からの信頼が大幅に増した。
— 経営者
値決めの際に、原価や今までのデータを基にして考えられるようになった。
— 経営者
社員を増やした場合・減らした場合、給料設定を変えた場合の効果、休日数の変化で予想収益が大きく変わることがすぐにシミュレーションできるのが便利。
— 経営者
無理せず工賃で黒字を出せる体質に変わった。
— 板金塗装工場 経営者
まず、答えてみてください。
「その修理、純利益いくら残りますか？」
答えられなかったなら、GSTAを試す価値があります。
14日間無料。カード登録不要。スマホだけで始められます。